磨煤机减速机大修方案
一、检修原因
技术部锅炉专业HP843中速磨煤机配套的KMP250减速机共有十台，为德国佛兰德（FLENDER）减速机，基建以来已经运行使用约优年，其中轴承、油封、调整环等部件已到使用寿命。为确保制粉系统安全可靠运行，故进行减速机大修工作。本次检修的主要内容为更换轴承、调整环、油封等部件。检查齿轮磨损、啮合情况，根据检查情况进行齿面研磨和啮合间隙调整。
二、计划工作时间
2011年3月份#1机组A修期间，对#1炉D磨煤机减速机进行大修，根据设备检修情况确定其余九台减速机检修计划。
三、检修方式
按照厂家要求，减速机整机返厂检修。技术部按照减速机检修工艺，编制质量控制点，对减速机检修质量进行质检把关。
四、检修内容
项目
内容及标准
主机
减速机轴承、油封、密封圈、调整环、迷宫换、油位计、橡胶油管路等部件更换，轴承档修整。
减速机齿轮磨损量检查，啮合面检查，根据磨损情况进行齿轮啮合间隙调整。齿轮啮合面修整处理。
对减速机监测装置检修，电缆更换，热电偶校验等。
检修过程中如有损坏的零配件，由技术部专业人员现场质检确认后进行更换。
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检测、清洗、试车、油压试验、油漆。
五、技术要求（技术协议部分）
1.减速机大修内容与技术要求
1.1噪音：减速机大修后测试值平稳清晰，无明显金属摩擦、撞击声。
1.2轴承温度：减速机大修后试转轴承温度控制在70℃以下。
1.3减速机大修后进行主机振动测试，Vmax≤10丝。
1.4更换减速机内的二十套轴承、密封件、间隙调整垫片组等。
1.5动态试验时校验减速机输出转速38.3r/min。
1.6油路系统全部橡胶软管和金属软管更换，整机试验时做油压试验，耐压值为0.525Mpa，稳压时间10分钟，检查各连接件无渗漏现象。
1.7若减速机齿轮、压环、扇齿轮轴、衬套等零部件严重磨损需要更换，必须首先得到用户的确认。
1.8乙方在文修和运输过程中造成设备和零部件的损坏，由乙方负责免费修复。
2.必须检修仪器
2.1试转试验台，整机出厂前试转。