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清洁擦手柄成型工艺分析与模具设计开题报告

时间:2019-12-07 16:15来源:毕业论文
开题依据2010年增长幅度又迈上了2 位数,全国模具总销售款预计会达到1120 亿元左右,比上年增长14% 以上。另根据海关统计,2009 年我国共进口模具19.64 亿美元,出口18.43 亿美元。出口

开题依据2010年增长幅度又迈上了2 位数,全国模具总销售款预计会达到1120 亿元左右,比上年增长14% 以上。另根据海关统计,2009 年我国共进口模具19.64 亿美元,出口18.43 亿美元。出口模具约占模具总销售额的12.8%。42560

社会在发展,对物质的需求量越来越高,而模具化生产能大大的降低产品成本,做到量产推动了模具的发展。塑料模具在模具中占了最大的比重,塑料作为当今第四种原料,种类越来越多、性能越来越好,更是以塑代钢”、“以塑代木”趋势发展着,塑料制品要发展,必然要求塑料模具与时俱进。

为了满足市场的需求,跟上时代步伐。厚壁类塑料零件模具作为广泛使用的塑料模具之一,有着广泛的研究意义。厚壁类塑料注塑时的熔体与保压时间相对多一点,因此它的结构设计合理关系着经济效益,关键是合理的设计减少成本,加强制品的质量,提高公司的经济效益。论文网

文献综述

3  方案论证

3.1  塑件结构特点

1)塑件形状分析:从塑件图可以看出,且整体形状为7字形,形状皆如图1-1 所示。因此在设计模具是必须考虑其至少有一个或两个以上的侧抽芯机构。

 3.2  塑件材料特性

1、一般性能

ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的肉桂。

2、力学性能

ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用:ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及ABS大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

3、热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。

4、电学性能

ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

5、环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。

3.3  塑件材料成型性能

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

熔化温度: 230~300C。

模具温度:50~100C。

注射压力:取决于塑件。

注射速度:尽可能地高。

化学物理特性: ABS/ABS具有ABS和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和ABS的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响ABS/ABS材料的热稳定性。ABS/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

3.4  注射成型工艺参数

1、注射温度。必须综合制品的形状、尺寸、模具结构、制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,ABS将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。

2、注射压力。过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷,一般注射压力控制在80-120MPa之间,对薄壁,长流程,形状复杂,浇口较小的制品,为克服熔体流动的阻力,以便及时充满模腔,才选用较高的注射压力(120-145MPa)。从而获得完整而表面光滑的制品。  清洁擦手柄成型工艺分析与模具设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_42903.html

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