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铰链板成形模具设计开题报告

时间:2018-05-19 16:11来源:毕业论文
1开题依据本课题来源于上海六新电器设备有限公司。对铰链板级进模设计主要满足中小批量不同规格长度的铰链板加工。可以节省生产成本,缩短加工周期。特别对一些长度较长规格的

1开题依据本课题来源于上海优尔新电器设备有限公司。对铰链板级进模设计主要满足中小批量不同规格长度的铰链板加工。可以节省生产成本,缩短加工周期。特别对一些长度较长规格的铰链板,在加工过程中不允许铰链板有扭曲现象。同时应考虑冲裁后产生毛刺不能留在圈圆外面。于是对铰链板级进模设计提出较高要求。整套级进模必需含有送料定位,连续冲裁,连续弯曲成形等机械结构。23033
课题中所成形的铰链板用于链板式的排屑机中。链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。链板式排屑机广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。因而我们需要对铰链板成型工艺进行分析,设计一套级进式的铰链板模具。便于铰链板的精确加工,高品质成型,从而能够在满足优尔新电气设备有限公司对该类产品的需求。论文网
根据产品的的要求,对所设计的级进模也有一定的技术要求:1,根据不同规格长度的铰链板图纸,其节距,两侧园孔内径,,两孔中心距,圈孔长度都是一样的,节距为50mm,园孔内径为5.6mm,两孔中心距位为31.75mm,圈孔长度为24.8mm,材料厚度为2.3 mm。2,由于铰链板长度规格不同,铰链板级进模设计应满足这个要求。3,铰链板外园边缘不能留有毛刺。
方案论证
3.1  链板结构特点
铰链板按照节距的不同有:31.75mm,50mm,63.5mm,101.6mm。而根据课题要求,此铰链板节距为50mm,圆孔内径为5.6mm,外径10.2mm,两孔中心距为31.75mm。铰链板的每个圈孔部分长度为24.8mm,两个圈孔部分之间的间隔为25.2mm,材料厚度为2.3 mm。铰链板还要保证一定的平直度,不允许有扭曲现象。铰链板外圆边缘不能留有毛刺。
3.2  链板材料特性
Q235:普通碳素结构钢,最大屈服极限为235MPa。按冶金质量分为A、B、C、D四个等级A,B,C,D,所不同的是它们性能中冲击温度的不同。分别为:Q235A级,是不做冲击;Q235B级,是20度常温冲击;Q235C级,是0度冲击;Q235D级,是-20度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。元素含量:A、B、C、D硫含量依次递减;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少。就其脱氧方法而言,可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢,塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构,受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作,有时会产生硬化现象。相比之下,镇静钢质优而匀,塑性和韧性都好。
3.3  链板材料成型性能
Q235:强度适中,有良好的承载性,较好的塑性和韧性,可焊性和加工性也好,是最常用钢。常轧制成盘条或圆钢、方钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。大量应用于建筑及工程结构,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。抗拉强度(σb/MPa):375-500   伸长率(δ5/%):   ≥26(a≤1.6mm)   ≥25(a>1.6-4.0mm)   ≥24(a>4.0-6.0mm)   ≥23(a>6.0-10.0mm)   ≥22(a>10.0-15.0mm)   ≥21(a>15.0mm)   其中 a 为钢材厚度或直径。
3.4  设计方案拟定
3.4.1  定位装置
方案一:侧刃
方案二:导正销
方案分析比较:侧刃常用于连续模中控制送料步距。而导正销用来保证制件上的孔和外形的相对位置尺寸,主要用于级进模中起精定位作用。导正销一般装在冲孔工步后的落料凸模上,当上模下冲时,导正销的导入部分首先进入已冲出的孔内,然后由导正部分对条料进行导正,进行落料这样可以消除送料步距误差,起精确定位的作用。而导正销又分为四种,由于用于导正小于10mm的孔,所以导正销可以采用弹簧压紧结构,在送料不正确的情况下,还能避免导正销的损坏。 铰链板成形模具设计开题报告:http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_15940.html
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