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M3:2高速钢熔覆工艺及组织性能研究(2)

时间:2023-01-23 10:22来源:毕业论文
8 1。3。3 激光熔覆工艺的应用及前景 8 1。4本论文主要实验方法及研究内容 9 第二章 M3:2高速钢熔覆实验研究 10 2。1 实验材料 10 2。1。1 熔覆材料 10 2。1。

8

1。3。3 激光熔覆工艺的应用及前景 8

1。4本论文主要实验方法及研究内容 9

第二章 M3:2高速钢熔覆实验研究 10

2。1 实验材料 10

2。1。1 熔覆材料 10

2。1。2 基体材料 10

2。2 制备激光熔覆层及设备操作 12

2。3 实验设计 13

2。3。1 高速钢熔覆层显微组织及物相分析实验设计 13

2。3。2 高速钢熔覆层显微硬度实验设计 16

2。3。3 高速钢熔覆层热疲劳实验设计 17

第三章 高速钢熔覆层显微组织及物相分析 20

3。1 熔覆层显微组织观察 20

3。2 熔覆层物相分析 21

第四章 高速钢熔覆层显微硬度的研究 23

4。1 显微硬度概述 23

4。2 显微硬度的测量及分析 23

第五章 高速钢熔覆层热疲劳性能的研究 25

5。1 热疲劳概述 25

5。2 热疲劳理论分析 25

5。3 熔覆层热疲劳性能分析 26

结 论 28

致 谢 29

参考文献 30

第一章 绪论

1。1 引言

最近几年,我国的钢铁行业每年以较快的速度向前发展,在钢铁的产量方面已经连续8年保持全球第一。其中粗钢的产量占到全球粗钢产量的百分之三十,大幅超过排名二到六位的国家粗钢产量总和。

作为轧钢生产过程中的重要耗材之一,轧辊的制造成本约占轧钢生产总过程的百分之五到百分之十五。假如再加上因为损耗而造成的停产、降产和设备维护,那么其在生产成本中所占的比例会更高[1]。

随着钢铁生产行业对轧机的效率、自动化程度以及轧制的工艺流程的要求日益提高,也就意味着对轧辊的的强度、硬度、耐磨性以及抗热疲劳性等轧辊的质量性能等要求也愈来愈高。所以轧辊生产商们面临的当务之急是提高轧辊的性能以适应轧机的需要,发展新型轧辊材料以及改进制造工艺将成为眼下轧辊生产行业的主要发展方向。

目前,我国的轧辊生产、研制和利用水平,与发达国家的技术相比较,还是有相当大的差距。为了满足轧钢的生产需求,我国每年都要花费大量的金钱来购买其他国家生产的优质轧辊,所以,对国内厂商来说,开发新型轧辊材料以及制造方法具有非常重要的实际意义。

轧辊材料主要向着增加合金元素种类极其所占比重的方向发展。例如热轧带钢前段工作轧辊的选材大致依次经历了高镍铬无限冷硬铸铁、半钢(过共析钢)、高铬铸铁(高铬白口抗磨铸铁)、高铬铸钢等,特别是上世纪末开始广泛使用高速钢轧辊。

高速钢是一种成分比较复杂的合金钢,它含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素,合金元素的总量占百分之十到百分之二十五左右,高速钢具有高硬度、高强度、高耐磨性、高切削韧性以及良好的热硬性等性能[2,3,4],这使得高速钢非常适于用作生产轧辊的材料。从二十世纪八十年代末以来,日本的日新钢铁公司首先把高速钢轧辊用到热轧机上,经过三十多年的发展高速钢轧辊已经被世界各国钢铁企业广泛应用。论文网 M3:2高速钢熔覆工艺及组织性能研究(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_127796.html

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